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Fabricamos piezas de precisión que superan los estándares de la industria.

Proporcionar una producción eficiente y un proceso de diseño y entrega más rápido.

Fabricamos prototipos y productos que cumplen con los estándares de seguridad médica a precios competitivos.

Mejore la eficiencia con una calidad de piezas precisa, rápida y constante.

Crear y probar productos rápidamente para lanzarlos al mercado.

Suministramos maquinaria que supera a la competencia.

Capacitar para innovar más rápido, maximizando el rendimiento.

Acelerar la innovación y el desarrollo.

Lanzar al mercado productos nuevos y asequibles con mayor rapidez.

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Servicio de moldeo por inyección de ABS

Personalizado Servicio de moldeo por inyección de ABS

ABS personalizado Moldeo por inyección de plástico Soluciones a precios competitivos. Desde la creación de prototipos hasta la producción a gran escala, NOBLE aprovecha su incomparable experiencia en ingeniería para ofrecer piezas y prototipos de ABS de alta calidad de forma rápida y eficiente.

Servicio de mecanizado de ABS a medida

Nuestros Capacidades de moldeo por inyección de ABS

NOBLE ofrece soluciones de moldeo por inyección de ABS fiables y personalizadas a precios competitivos, desde la creación de prototipos hasta la producción a gran escala. Esto le permite obtener rápidamente piezas moldeadas por inyección de ABS de alta calidad, estables y de alta precisión, con una excelente apariencia y rendimiento.

Precio $ $ $
Tiempo De Espera <6 días
Espesor de la pared 0.045 pulg. – 0.140 pulg. (1.143 mm – 3.556 mm)
Tolerancias +/- 0.003 pulg. (0.08 mm) con una tolerancia de resina incluida que puede ser mayor pero nunca menor que +/- 0.002 pulg./pulg. (0.002 mm/mm)
Tamaño máximo de pieza 18.9 mm x 29.6 mm x 8 mm (480 pulg. x 751 pulg. x 203 pulg.)
ABS disponible en NOBLE Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF)
Nuestras capacidades de mecanizado de ABS

Características de los Materiales de moldeo por inyección de ABS

El ABS es un material versátil con excelentes características de procesamiento para moldeo por inyección, extrusión, termoformado y mecanizado. El moldeo por inyección es un método preciso y eficiente para producir piezas de plástico ABS. Este proceso ofrece varias ventajas, como alta precisión, facilidad de procesamiento y versatilidad. Gracias a sus propiedades únicas, el ABS se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, la electrónica, las telecomunicaciones y la construcción, especialmente para piezas que requieren resistencia al impacto, atractivo estético y una producción en masa eficiente.

Caracteristicas info
Subtipos ABS de uso general, ABS + PC (policarbonato), ABS ignífugo, ABS conductor, ABS de alto impacto
Proceso Moldeo por inyección, fresado CNC, torneado CNC, corte por láser, taladrado y roscado.
Tolerancia +/- 0.003 pulg. (0.08 mm) con una tolerancia de resina incluida que puede ser mayor pero nunca menor que +/- 0.002 pulg./pulg. (0.002 mm/mm)
Aplicaciones Repuestos para automóviles, electrónica, equipos industriales, dispositivos médicos
Opciones de acabado Pulido, pintura, cromado, grabado láser, recubrimientos superficiales,

Pros y contras de ABS para moldeo por inyección

El ABS es un plástico de ingeniería versátil que se utiliza comúnmente en el moldeo por inyección debido a su buena resistencia, resistencia al impacto y excelente estabilidad dimensional. Las técnicas adecuadas de moldeo por inyección, que incluyen el control de la temperatura, el secado del material y el diseño del molde, son cruciales para optimizar el rendimiento del ABS en los procesos de moldeo.

Ventajas e inconvenientes del ABS para el mecanizado CNC
Ventajas e inconvenientes del ABS para el mecanizado CNC

Tipos de ABS en materiales para moldeo por inyección

El ABS es un polímero termoplástico versátil que se utiliza ampliamente en el moldeo por inyección debido a su facilidad de procesamiento, buenas propiedades mecánicas y su idoneidad para una amplia gama de aplicaciones. 

Polilaca PA-746

Polilaca PA-746

Ofrece una resistencia mecánica excepcional, resistencia al impacto y estabilidad dimensional, además de una excelente procesabilidad en el moldeo por inyección para lograr acabados de alta calidad. Se utiliza ampliamente en industrias donde se requieren componentes resistentes y duraderos con dimensiones precisas, como la automotriz, la electrónica de consumo y las carcasas eléctricas.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 40.6 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 30%

Dureza (escala R) (ASTM D785): 118

Deflexión del calor: 179-205 ℉

Polilaca PA-765

Polilaca PA-765

Este material ABS ofrece una combinación equilibrada de resistencia, flexibilidad y facilidad de moldeo por inyección, con buena resistencia al impacto y calidad superficial. Esto lo hace ideal para aplicaciones de uso general, como electrodomésticos y piezas industriales, donde se requiere durabilidad y moldeabilidad.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 38.1 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 15%

Dureza (escala R) (ASTM D785): 100

Deflexión del calor: 163-181 ℉

Cicloc-MG47

Cycolac MG47

Ycolac MG47 es un ABS versátil con excelente resistencia a impactos y productos químicos, además de una estabilidad dimensional superior. Se utiliza frecuentemente en industrias como la automotriz, la eléctrica y la de electrónica de consumo, especialmente para componentes que requieren acabados de alta calidad y un excelente rendimiento en el moldeo por inyección.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 44.0 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 15%

Dureza (escala R) (ASTM D785): 112

Deflexión del calor: 176-201 ℉

Lustrano 433

Lustrano 433

Diseñado para ofrecer un alto brillo y un acabado superficial excepcional, combinado con una gran resistencia al impacto y una buena estabilidad dimensional. Su facilidad de moldeo por inyección lo hace idóneo para aplicaciones donde tanto la apariencia como la durabilidad son fundamentales, como interiores de automóviles y productos de consumo.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 42.1 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 30%

Dureza (escala R) (ASTM D785): 109

Deflexión del calor: 185-211 ℉

Lustrano PG298

Lustrano PG298

Lustran PG298 ofrece alto brillo, resistencia al impacto y una procesabilidad mejorada en el moldeo por inyección, lo que lo hace perfecto para aplicaciones donde se requiere tanto calidad estética como resistencia. Se utiliza comúnmente en la industria automotriz, productos de consumo y carcasas eléctricas, donde la alta calidad de las superficies y la durabilidad son fundamentales.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 40 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 30%

Dureza (escala R) (ASTM D785): 110

Deflexión del calor: 183-201 ℉

Lustrano 348

Lustrano 348

Ofrece una excelente resistencia al impacto, rigidez y calidad superficial, además de alta resistencia mecánica y estabilidad dimensional. Se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes como carcasas eléctricas, electrónica de consumo y componentes industriales, donde tanto el rendimiento mecánico como la apariencia son esenciales en el moldeo por inyección.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 48.3 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 25%

Dureza (escala R) (ASTM D785): 112

Deflexión del calor: 183·198℉

RTP 605 (30% SG)

RTP 605 (30% SG)

Este material ABS reforzado con fibra de vidrio incorpora un 30 % de fibras de vidrio, lo que aumenta significativamente su resistencia, rigidez y estabilidad dimensional. Ideal para aplicaciones de alta carga, se utiliza frecuentemente en componentes de automoción, maquinaria industrial y piezas que requieren un mayor rendimiento estructural y rigidez, procesos que se benefician del moldeo por inyección.

Resistencia a la tracción (ASTM D648): 97 MPa

Alargamiento (ASTM D648): 1% - 2%

Dureza (escala R) (ASTM D785): No ha sido probado

Deflexión de calor: 200℉

Opciones de acabado de superficies para Moldeo por inyección de ABS

El tratamiento superficial desempeña un papel fundamental en la mejora del aspecto, la durabilidad y la funcionalidad de las piezas de ABS moldeadas por inyección. Cada tecnología ofrece diferentes ventajas según la aplicación. En función de sus necesidades, personalizaremos su solución de moldeo por inyección para garantizar la alta precisión y competitividad de sus productos.

NOBLE cuenta con más de diez años de experiencia en el tratamiento de superficies y con excelentes ingenieros, expertos en el tratamiento de superficies de plásticos, metales y materiales compuestos, que pueden convertir el prototipo o las piezas de sus sueños en realidad.

Pintura

La pintura implica la aplicación de gotas pulverizadas que pueden dispersarse de manera uniforme o en pequeñas cantidades para cubrir una amplia superficie y realzar el color de la pieza.

 

Pulido

Trabajamos con metales y plásticos duros, y nuestro proceso de pulido utiliza maquinaria de alta eficiencia para conseguir que nuestras piezas alcancen un valor Ra de entre 0.8 y 0.1, logrando así una superficie más limpia.

Voladura de arena

El granallado con banda limpia la superficie de cualquier impureza y elimina el revestimiento mediante la proyección de chorros de material abrasivo sobre las piezas.

galvanoplastia

La galvanoplastia reduce los cationes metálicos en la solución electrolítica, produciendo un recubrimiento metálico sobre la superficie del metal. Este proceso puede utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste, así como con fines decorativos.

Tallado con láser

Para facilitar el reconocimiento de la marca o la organización de las piezas, utilizamos el grabado láser, que aplica diversos métodos de impresión durante la producción a gran escala para incrustar rápidamente códigos de barras, letras y logotipos en las piezas.

La transferencia de calor de impresión

La impresión por transferencia térmica aplica calor y presión para transferir diseños a las superficies, creando gráficos duraderos y vibrantes aptos para diversos materiales.

Personalizado Piezas de moldeo por inyección de ABS Mostrar

Descubra nuestros más de diez años de experiencia en la fabricación de piezas personalizadas mediante moldeo por inyección de ABS, incluyendo prototipos de ABS de precisión y piezas para nuestros valiosos clientes.

Aplicaciones de Moldeo por inyección de ABS

El ABS es uno de los polímeros termoplásticos más utilizados en el moldeo por inyección debido a sus buenas propiedades mecánicas, facilidad de moldeo y versatilidad. El ABS se puede moldear por inyección con precisión para obtener geometrías complejas, lo que lo convierte en una opción ideal para la creación de prototipos y el moldeo por inyección de pequeño a mediano volumen.

Motorium

Piezas de automoción

El ABS se utiliza ampliamente en la industria automotriz para el moldeo por inyección de piezas como tableros, molduras, paneles interiores y carcasas exteriores. Su excelente resistencia al impacto, estabilidad dimensional y capacidad para soportar altas temperaturas lo convierten en un material ideal para componentes automotrices duraderos y ligeros.

Aeroespacial

Partes aeroespaciales

En aplicaciones aeroespaciales, el ABS se utiliza para la fabricación de componentes no críticos, como paneles interiores de cabina, fijaciones y carcasas de instrumentos. Su ligereza, resistencia y capacidad de resistencia al impacto lo hacen idóneo para piezas que requieren un alto rendimiento pero que no soportan cargas estructurales directas durante el vuelo.

Prototipos de impresión 3D

Prototipos de impresión 3D

El ABS es un material muy utilizado para la creación de prototipos en impresión 3D, especialmente cuando se necesitan prototipos funcionales para probar la forma, el ajuste y la función. Ofrece buena estabilidad dimensional y resistencia al impacto, lo que permite a los diseñadores crear prototipos precisos y duraderos antes de la producción a gran escala.

Dispositivos médicos

Dispositivos médicos

El ABS es un material muy utilizado en el moldeo por inyección de dispositivos médicos, como carcasas para equipos de diagnóstico, instrumental quirúrgico y componentes protésicos. Su resistencia, biocompatibilidad y facilidad de fabricación permiten la producción precisa y segura de productos sanitarios esenciales que cumplen con los estándares del sector.

Electrónica de consumo

Productos de consumo

El ABS se utiliza comúnmente en el moldeo por inyección para fabricar carcasas, estuches y cubiertas para dispositivos electrónicos de consumo, como teléfonos inteligentes, computadoras, televisores y consolas de videojuegos. Su alta durabilidad, facilidad de procesamiento y acabado liso lo hacen perfecto para crear carcasas estéticamente atractivas y protectoras para dispositivos electrónicos.

Industria química

Capacitador de Alto Voltaje para la Industria: Rendimiento y Fiabilidad

En entornos industriales, el ABS se utiliza para fabricar componentes de maquinaria como válvulas, carcasas, soportes y cubiertas protectoras. Su resistencia a los impactos, a los productos químicos y a las fluctuaciones de temperatura lo convierte en una excelente opción para piezas que deben soportar entornos adversos y esfuerzos mecánicos.

Si busca un fabricante de prototipos rápidos o un taller de mecanizado CNC para fabricar productos de pequeño, mediano o gran volumen, NOBLE es la opción ideal. Nuestro personal altamente capacitado y experimentado fabrica piezas según los planos en modernas máquinas CNC, con la máxima precisión y calidad de procesamiento en todos los tamaños. Además, ofrecemos asesoramiento profesional sobre el diseño de sus proyectos de mecanizado CNC.

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