Servicio de utillaje para moldes de inyección de aluminio
Personalizado Servicio de utillaje para moldes de inyección de aluminio
Solicite aluminio a medida herramientas de moldeo por inyección Con plazos de entrega rápidos y precios competitivos. Ofrecemos una variedad de materiales y acabados de aluminio adecuados tanto para el desarrollo de prototipos como para la producción en serie.
- Fábrica con certificación ISO 9001 e ISO 13485
- Equipos de última generación y precios competitivos.
- Más de 10 años de experiencia en herramientas para moldeo por inyección de aluminio.
- Tolerancias estrictas de 0.001 mm
- Amplia gama de opciones de materiales de aluminio disponibles
- Soporte de ingeniería 24/7
Nuestros Capacidades de fabricación de moldes de inyección de aluminio
El aluminio es un material versátil y duradero, ampliamente utilizado en la fabricación de moldes de inyección. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para la fabricación de moldes. Gracias a su excelente relación resistencia-peso y su conductividad térmica superior, el aluminio se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial, de dispositivos médicos, electrónica, bienes de consumo y embalaje. Tras el moldeo por inyección, el aluminio presenta un riesgo mínimo de deformación o defectos superficiales, y es fácil de acabar, colorear y pulir, lo que lo hace ideal para producir moldes precisos y de alta calidad.
Precio | $ |
Tiempo De Espera | <7 días |
Espesor de la pared | 0.75 mm |
Tolerancias | ±0.125 mm(±0.005″) |
Tamaño máximo de pieza | 200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”) |
Aluminio disponible en NOBLE | Aluminum6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380) |
Características de los Materiales para moldes de inyección
El aluminio es uno de los materiales más utilizados para la fabricación de moldes de inyección debido a sus excelentes propiedades. A continuación, se presentan algunas características clave del aluminio que lo convierten en una opción ideal para la fabricación de moldes:
Caracteristicas | info |
Subtipos | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, etc. |
Proceso | Herramientas para moldeo por inyección, mecanizado CNC, fabricación de chapa metálica. |
Tolerancia | Con dibujo: tan bajo como +/- 0.005 mm Sin dibujo: ISO 2768 medio |
Aplicaciones | Ligero y económico, utilizado desde la creación de prototipos hasta la producción. |
Opciones de acabado | Alodine, tipos de anodizado 2, 3, 3 + PTFE, ENP, granallado, niquelado, recubrimiento en polvo, pulido en tambor. |
Pros y contras de Aluminio para utillaje de moldeo por inyección
El aluminio es un material popular para moldes de inyección debido a su ligereza, excelente maquinabilidad y versatilidad. Es el preferido en industrias que requieren moldes eficientes y de alto rendimiento, especialmente para series de producción cortas y medianas. Sin embargo, también presenta algunas limitaciones, como una menor resistencia en comparación con el acero, susceptibilidad al desgaste y posibles problemas relacionados con la dilatación térmica y la durabilidad superficial. Seleccionar la aleación de aluminio y el diseño de molde adecuados puede ayudar a mitigar estos problemas.
Tipos de Materiales para moldes de inyección de aluminio
NONLE ha trabajado con diversos subtipos de aluminio para la fabricación de moldes de inyección, ofreciendo una amplia selección de materiales adaptados a los diferentes requisitos de los moldes:
Aluminio 6061-T6
El aluminio 6061 es una aleación versátil que se utiliza comúnmente en moldes de inyección debido a su excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y soldabilidad. Es ideal para la creación de moldes para aplicaciones en los sectores aeroespacial, automotriz, naval, de la construcción y de bienes de consumo, ya que ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ligereza.
Límite elástico (MPa): 276
Alargamiento a la rotura (%): 17
Dureza (Brinell): 95
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 1080 °F
Aluminio 7075-T6
El aluminio 7075 es conocido por su excelente relación resistencia-peso, lo que lo convierte en la opción preferida para moldes de alto rendimiento. Su resistencia a la corrosión bajo tensión y su alta resistencia lo hacen ideal para moldes de inyección utilizados en aplicaciones aeroespaciales, militares y automotrices, donde la durabilidad y la precisión son fundamentales.
Límite elástico (MPa): 503
Alargamiento a la rotura (%): 11
Dureza (Brinell): 150
Densidad (g/m³): 2.8
Temperatura máxima: 380 °F
Aluminio 5052
El aluminio 5052 se utiliza ampliamente en moldes de inyección debido a su excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad. Es ideal para las industrias naval, automotriz y química. Su gran soldabilidad y capacidad para soportar entornos adversos lo convierten en una excelente opción para la producción de moldes que requieren alto rendimiento en condiciones exigentes.
Límite elástico (MPa): 193
Alargamiento a la rotura (%): 12
Dureza (Brinell): 60
Densidad (g/m³): 2.68
Temperatura máxima: 300 °F
Aluminio 6063
El aluminio 6063 se utiliza frecuentemente en moldes de inyección para aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas y puertas, así como componentes estructurales. Conocido por su excelente acabado superficial, facilidad de mecanizado y buena resistencia a la corrosión, es ideal para moldes utilizados en bienes de consumo y materiales de construcción.
Límite elástico (MPa): 214
Alargamiento a la rotura (%): 12
Dureza (Brinell): 73
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 212 °F
Aluminio 6061
El aluminio 6061 es una aleación muy utilizada en la fabricación de moldes de inyección debido a su buena resistencia, resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad. Es ideal para la producción de moldes para aplicaciones automotrices, aeroespaciales e industriales, garantizando resultados de alta calidad en la producción en masa.
Límite elástico (MPa): 276
Alargamiento a la rotura (%): 17
Dureza (Brinell): 95
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 300 °F
Aluminio 2024
El aluminio 2024 es una aleación de alta resistencia comúnmente utilizada en moldes de inyección para aplicaciones de alta precisión y exigencia. Conocido por su excelente resistencia a la fatiga y su capacidad para soportar condiciones extremas, es ideal para moldes en industrias como la aeroespacial, la de defensa y otros sectores de alto rendimiento. El aluminio 2024 es altamente adecuado para cavidades de molde complejas que requieren una resistencia y durabilidad excepcionales.
Fuerza de producción (MPa): 325
Alargamiento a la rotura (%): 20
Dureza (Brinell): 120
Densidad (g/m³): 2.78
Temperatura máxima: 935 °F
Aluminio 5083
El aluminio 5083 es reconocido por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes de agua salada, lo que lo convierte en una opción ideal para moldes de inyección utilizados en aplicaciones marinas, de transporte e industriales. Su alta resistencia y durabilidad lo hacen perfecto para la producción de moldes resistentes y de larga vida útil para componentes expuestos a condiciones extremas.
Límite elástico (MPa): 275
Alargamiento a la rotura (%): 12
Dureza (Brinell): 75
Densidad (g/m³): 2.66
Temperatura máxima: 775 °F
Aluminio 6082
El aluminio 6082 se utiliza ampliamente en moldes para aplicaciones estructurales, incluyendo los sectores de la construcción y el transporte. Gracias a su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad, es una opción ideal para moldes de inyección que requieren alto rendimiento en entornos industriales exigentes.
Límite elástico (MPa): 260
Alargamiento a la rotura (%): 11
Dureza (Brinell): 95
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 330 °F
Aluminio 7075
El aluminio 7075 es una excelente opción para moldes de inyección en aplicaciones de alto rendimiento debido a su excepcional relación resistencia-peso y su resistencia a la tensión y la fatiga. Se utiliza comúnmente en la fabricación de equipos aeroespaciales, de defensa y deportivos, donde se requieren moldes precisos y duraderos para crear piezas ligeras y de alta resistencia.
Límite elástico (MPa): 503
Alargamiento a la rotura (%): 11
Dureza (Brinell): 150
Densidad (g/m³): 2.81
Temperatura máxima: 775 °F
Aluminio ADC12 (A380)
La aleación de aluminio ADC12 (A380) es muy utilizada en las industrias automotriz, aeroespacial y manufacturera. Ofrece una excelente fluidez, capacidad de fundición y resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para la fabricación de moldes de inyección para componentes. Esta aleación es perfecta para moldes utilizados en piezas de automóviles, componentes de motores y carcasas de transmisión, donde la precisión y la durabilidad del material son fundamentales.
Límite elástico (MPa): 160
Alargamiento a la rotura (%): 3.5
Dureza (Brinell): 80
Densidad (g/m³): 2.74
Temperatura máxima: 572 °F
Opciones de acabado de superficies para Herramientas para moldes de inyección
Nuestros acabados superficiales superiores pueden realzar aún más la belleza de sus moldes de inyección personalizados. Ofrecemos una amplia gama de soluciones de acabado para mejorar la calidad superficial de sus moldes. Estos recubrimientos también mejoran la resistencia mecánica y la durabilidad de los mismos.
Lustroso
Los acabados de grado A se fabrican mediante un proceso de pulido con diamante y producen superficies brillantes y lustrosas en piezas moldeadas por inyección.
Semi brillante
Los acabados de grado B utilizan papel de lija de grano para producir piezas con un acabado ligeramente más rugoso que las piezas de grado A. Las piezas de plástico moldeadas a medida que se someten a un acabado de grado B tienen una textura de superficie mate.
Mate
Los acabados de grado C utilizan piedras de lijado de grano para producir una superficie áspera y desigual. Las piezas de plástico inyectado que se someten a un acabado de grado C tienen una textura superficial mate.
Texturizado
Los acabados de grado D usan grano y perlas de vidrio secas u óxido para producir un acabado de textura muy áspera. Según el tipo de material utilizado, los productos pueden tener un acabado satinado u opaco.
Personalizado Piezas de utillaje para moldes de aluminio Mostrar
Descubra nuestros más de diez años de experiencia en la fabricación de moldes de aluminio a medida, incluyendo prototipos de aluminio de precisión y piezas para nuestros valiosos clientes.
Aplicaciones de Moldeo por inyección de aluminio
Los moldes de inyección de aluminio se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la electrónica, la de dispositivos médicos y la robótica, para producir componentes ligeros y de alta precisión, como piezas de aeronaves, carcasas, instrumentos quirúrgicos y componentes robóticos.
Piezas de automoción
El moldeo por inyección de aluminio se utiliza ampliamente en la industria automotriz para producir componentes ligeros y de alto rendimiento. Al utilizar aluminio, los fabricantes pueden reducir el peso total de los vehículos, lo que se traduce en una mayor eficiencia de combustible, mejor manejo y un rendimiento superior.
Partes aeroespaciales
En el sector aeroespacial, se utilizan moldes de inyección de aluminio para fabricar componentes ligeros y resistentes, como accesorios, soportes, carcasas y piezas interiores, fundamentales para reducir el peso total de las aeronaves. La excelente relación resistencia-peso del aluminio lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, donde tanto la durabilidad como la ligereza son esenciales para garantizar un vuelo seguro y eficiente.
Dispositivos médicos
Los moldes de inyección de aluminio desempeñan un papel crucial en la industria médica al producir componentes ligeros y de alta precisión, como instrumental quirúrgico, carcasas de equipos de diagnóstico y dispositivos implantables. La biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión y la capacidad del aluminio para lograr tolerancias estrictas lo convierten en una excelente opción para los fabricantes de dispositivos médicos que requieren componentes fiables y de alta calidad.
Piezas de robótica
En la industria robótica, el moldeo por inyección de aluminio es fundamental para la producción de componentes de precisión como bastidores, articulaciones, engranajes y conectores robóticos. La ligereza y resistencia del aluminio contribuyen a la creación de sistemas robóticos eficientes y fiables, capaces de gestionar movimientos complejos y disipar el calor eficazmente, lo que permite a los robots realizar funciones específicas con mayor precisión y una vida útil más prolongada.
Capacitador de Alto Voltaje para la Industria: Rendimiento y Fiabilidad
El moldeo por inyección de aluminio se utiliza ampliamente en la producción de componentes ligeros y duraderos para equipos industriales. Permite la creación de piezas complejas de alta precisión, esenciales para el rendimiento y la eficiencia operativa de la maquinaria. Los componentes de aluminio contribuyen a la longevidad y el rendimiento de los equipos, ofreciendo flexibilidad en el diseño y la personalización para diversas aplicaciones industriales.
Nueva Energía
En el sector de las nuevas energías, los moldes de inyección de aluminio permiten la producción de componentes ligeros y precisos, esenciales para el desarrollo de tecnologías de energías renovables, como paneles solares, turbinas eólicas y carcasas de baterías.
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