Servicio de fabricación de chapa de aluminio
Personalizado Servicio de fabricación de chapa de aluminio
Solicite piezas de chapa de aluminio a medida con plazos de entrega rápidos y precios competitivos. Ofrecemos una variedad de materiales y acabados de aluminio, ideales tanto para el desarrollo de prototipos como para la producción en serie.
- Fábrica con certificación ISO 9001 e ISO 13485
- Equipos de última generación y precios competitivos.
- Más de 10 años de experiencia en la fabricación de chapa metálica de aluminio.
- Tolerancias estrictas de ±0.005 mm
- Amplia gama de opciones de materiales de aluminio disponibles
- Soporte de ingeniería 24/7
El aluminio es un material versátil y duradero, ampliamente utilizado en la fabricación de chapa metálica. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para el trabajo del metal. Gracias a su excepcional relación resistencia-peso y su conductividad térmica superior, el aluminio se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial, de dispositivos médicos, electrónica, bienes de consumo y embalaje. Tras la fabricación de la chapa metálica, el aluminio presenta un riesgo mínimo de deformación o defectos superficiales, y es fácil de acabar, colorear y pulir, lo que lo hace ideal para producir componentes precisos y de alta calidad.
Precio | $ |
Tiempo De Espera | <7 días |
Espesor de la pared | 0.75 mm |
Tolerancias | ±0.125 mm(±0.005″) |
Tamaño máximo de pieza | 200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”) |
Aluminio disponible en NOBLE | Aluminio6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380) |
Características de los Aluminio para la fabricación de chapa metálica
El aluminio es uno de los materiales más utilizados en la fabricación de chapa metálica debido a sus excelentes propiedades. A continuación, se presentan algunas características clave del aluminio que lo convierten en una opción ideal para el trabajo del metal:
Caracteristicas | info |
Subtipos | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, etc. |
Proceso | Herramientas para moldeo por inyección, mecanizado CNC, fabricación de chapa metálica. |
Tolerancia | Con dibujo: tan bajo como +/- 0.005 mm Sin dibujo: ISO 2768 medio |
Aplicaciones | Ligero y económico, utilizado desde la creación de prototipos hasta la producción. |
Opciones de acabado | Alodine, tipos de anodizado 2, 3, 3 + PTFE, ENP, granallado, niquelado, recubrimiento en polvo, pulido en tambor. |
Pros y contras de Aluminio para la fabricación de chapa metálica
El aluminio es un material muy utilizado en la fabricación de chapa metálica debido a su ligereza, excelente maquinabilidad y versatilidad. Es el preferido en industrias que requieren moldes eficientes y de alto rendimiento, especialmente para series de producción cortas y medianas.
Ligeros.
Las aleaciones de aluminio son mucho más ligeras que el acero, lo que las hace ideales para piezas de chapa metálica que requieren facilidad de manipulación o que contribuyen al diseño ligero de productos. Esta característica resulta especialmente beneficiosa en sectores como la electrónica de consumo y la automoción.
Excelente maquinabilidad
El aluminio es más fácil de cortar, doblar y moldear que muchos otros metales, lo que permite una fabricación más rápida y piezas de alta precisión. Esto se traduce en menores costos de producción y plazos de entrega más cortos para los fabricantes.
Resistencia a la Corrosión:
La capa de óxido natural del aluminio proporciona una excelente protección contra la corrosión, lo que lo convierte en una buena opción para piezas expuestas a ambientes húmedos o condiciones adversas.
Buena relación fuerza-peso
Las aleaciones de aluminio, como la 6061 o la 7075, ofrecen un buen equilibrio entre resistencia y peso, lo que las hace adecuadas para componentes estructurales sin añadir un peso excesivo.
Versatilidad
Las aleaciones de aluminio se presentan en una variedad de grados y composiciones, cada una de las cuales ofrece propiedades específicas (por ejemplo, mayor resistencia, mayor resistencia a la corrosión, mejor soldabilidad), lo que las hace versátiles para una amplia gama de aplicaciones, desde la automoción y la industria aeroespacial hasta la electrónica de consumo y los materiales arquitectónicos.
Reciclabilidad
El aluminio es 100% reciclable sin pérdida de propiedades, lo que lo convierte en una opción de material respetuosa con el medio ambiente y contribuye al ahorro de costes a largo plazo.
Conductividad Térmica
La excelente conductividad térmica del aluminio facilita la disipación del calor, algo esencial para componentes como disipadores de calor o carcasas electrónicas.
Rentabilidad
Los componentes de aluminio, especialmente para la producción de bajo a medio volumen, suelen ser más rentables que los fabricados con otros metales. Ofrecen un buen equilibrio entre rendimiento y precio.
Menor resistencia en comparación con el acero
Si bien el aluminio es suficiente para muchas aplicaciones, no es tan resistente como el acero, lo que puede limitar su uso en estructuras que soportan cargas pesadas.
Suavidad y sensibilidad al rayado
El aluminio es más blando que el acero, por lo que es más propenso a rayarse y abollarse, especialmente en zonas de mucho tránsito. Los recubrimientos protectores pueden ayudar a mitigar este problema.
Expansión Térmica:
El elevado coeficiente de dilatación térmica del aluminio puede provocar cambios dimensionales en determinadas condiciones, especialmente cuando se somete a fluctuaciones rápidas de temperatura.
Coste relativamente más elevado para aleaciones de alta calidad.
Las aleaciones de aluminio de alto rendimiento (como la 7075) utilizadas para aplicaciones especializadas pueden ser más caras que las opciones estándar.
Daño superficial
Las piezas de aluminio pueden sufrir degradación superficial por abrasión o en entornos químicamente reactivos. Los acabados protectores como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden mejorar la durabilidad, pero pueden aumentar los costos.
Potencial de corrosión galvánica
Cuando las aleaciones de aluminio entran en contacto con ciertos metales (por ejemplo, cobre, acero) en presencia de un electrolito (como agua salada), pueden sufrir corrosión galvánica, lo que puede comprometer la integridad de la pieza a menos que se utilicen recubrimientos protectores o aleaciones específicas.
Tipos de Materiales para la fabricación de chapa metálica de aluminio
NONLE ha trabajado con diversos subtipos de aluminio para la fabricación de chapa metálica, ofreciendo una amplia selección de materiales adaptados a los diferentes requisitos de los moldes:
Aluminio 6061-T6
El aluminio 6061 es una aleación de aluminio versátil, conocida por su excelente maquinabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión, y se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, naval, de la construcción, la fabricación de bicicletas, la maquinaria industrial y los artículos deportivos.
Límite elástico (MPa): 276
Alargamiento a la rotura (%): 17
Dureza (Brinell): 95
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 1080 °F
Aluminio 7075-T6
El aluminio 7075-T6 se utiliza ampliamente en aplicaciones de alta resistencia, como las de los sectores aeroespacial, militar, automotriz y de artículos deportivos, incluyendo estructuras de aeronaves, componentes marinos y piezas de alto rendimiento, debido a su excelente relación resistencia-peso y su resistencia a la corrosión bajo tensión.
Límite elástico (MPa): 503
Alargamiento a la rotura (%): 11
Dureza (Brinell): 150
Densidad (g/m³): 2.8
Temperatura máxima: 380 °F
Aluminio 5052
Esta aleación se caracteriza por su excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad y soldabilidad. Se utiliza ampliamente en las industrias naval, automotriz, de la construcción y química. Su excelente conformabilidad la convierte en una opción ideal para proyectos de mecanizado CNC.
Límite elástico (MPa): 193
Alargamiento a la rotura (%): 12
Dureza (Brinell): 60
Densidad (g/m³): 2.68
Temperatura máxima: 300 °F
Aluminio 6063
El aluminio 6063 es ideal para el mecanizado CNC de aplicaciones arquitectónicas, marcos de ventanas, marcos de puertas, muebles y piezas estructurales para tuberías de riego debido a su excelente acabado superficial, buena resistencia a la corrosión y su excelente facilidad de mecanizado.
Límite elástico (MPa): 214
Alargamiento a la rotura (%): 12
Dureza (Brinell): 73
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 212 °F
Aluminio 6061
El aluminio 6061 se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, automotrices, navales, de la construcción e industriales debido a su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad. Es ideal para el mecanizado CNC a medida de estructuras de aeronaves, componentes de vehículos y equipos navales.
Límite elástico (MPa): 276
Alargamiento a la rotura (%): 17
Dureza (Brinell): 95
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 300 °F
Aluminio 2024
El aluminio 2024 se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, militares y estructurales de alta exigencia debido a su elevada resistencia, resistencia a la fatiga y capacidad para soportar condiciones extremas. Es ideal para el mecanizado CNC de fuselajes de aeronaves, alas y vehículos militares.
Límite elástico (MPa): 325
Alargamiento a la rotura (%): 20
Dureza (Brinell): 120
Densidad (g/m³): 2.78
Temperatura máxima: 935 °F
Aluminio 5083
El aluminio 5083 se utiliza ampliamente en aplicaciones marinas, de transporte e industriales debido a su excelente resistencia a la corrosión (especialmente en ambientes de agua salada) y su alta resistencia mecánica. Es ideal para la construcción naval, recipientes a presión y el mecanizado CNC de piezas de carrocería de automóviles.
Límite elástico (MPa): 275
Alargamiento a la rotura (%): 12
Dureza (Brinell): 75
Densidad (g/m³): 2.66
Temperatura máxima: 775 °F
Aluminio 6082
El aluminio 6082 se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales como puentes, grúas y maquinaria industrial debido a su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad. Es ideal para el mecanizado CNC de equipos de transporte y componentes de equipos de conexión.
Límite elástico (MPa): 260
Alargamiento a la rotura (%): 11
Dureza (Brinell): 95
Densidad (g/m³): 2.7
Temperatura máxima: 330 °F
Aluminio 7075
El aluminio 7075 se utiliza ampliamente en aplicaciones de alto rendimiento, como las de la industria aeroespacial, militar y de artículos deportivos, gracias a su excepcional resistencia, ligereza y durabilidad. Es ideal para el mecanizado CNC de estructuras de aeronaves, equipos de defensa y componentes de cuadros de bicicleta.
Límite elástico (MPa): 503
Alargamiento a la rotura (%): 11
Dureza (Brinell): 150
Densidad (g/m³): 2.81
Temperatura máxima: 775 °F
Aluminio ADC12 (A380)
El aluminio ADC12 (A380) se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial y manufacturera por su excelente fluidez, capacidad de fundición y resistencia a la corrosión para producir componentes fundidos a presión, y es ideal para el mecanizado CNC de componentes de motor, carcasas de transmisión, ruedas de automóviles y piezas de maquinaria industrial.
Límite elástico (MPa): 160
Alargamiento a la rotura (%): 3.5
Dureza (Brinell): 80
Densidad (g/m³): 2.74
Temperatura máxima: 572 °F
Opciones de acabado de superficies para Fabricación de chapa
Nuestros acabados superficiales superiores realzan aún más la calidad de sus piezas de chapa metálica a medida. Ofrecemos una amplia gama de soluciones de acabado para mejorar la calidad superficial de sus moldes. Estos recubrimientos también mejoran la resistencia mecánica y la durabilidad de los mismos.
Como mecanizado
Tras el mecanizado, nuestras piezas salen de la máquina limpias de cualquier borde afilado o rebaba, conservando las marcas. Sin añadir ningún material, la pieza presentaba una rugosidad superficial de 3.2 μm (126 μin).
Pulido
Trabajamos con metales y plásticos duros, y nuestro proceso de pulido utiliza maquinaria de alta eficiencia para conseguir que nuestras piezas alcancen un valor Ra de entre 0.8 y 0.1, logrando así una superficie más limpia.
Voladura de arena
El granallado con banda limpia la superficie de cualquier impureza y elimina el revestimiento mediante la proyección de chorros de material abrasivo sobre las piezas.
Tumbling
El pulido por vibración alisa la superficie del titanio, lo que suele dar como resultado un acabado mate. Se utiliza para desbarbar o preparar piezas de titanio para su posterior acabado o mejora estética.
Tallado con láser
Para facilitar el reconocimiento de la marca o la organización de las piezas, utilizamos el grabado láser, que aplica diversos métodos de impresión durante la producción a gran escala para incrustar rápidamente códigos de barras, letras y logotipos en las piezas.
Alodina
Utilizamos un recubrimiento de conversión de cromato o alodina para proteger el titanio y otros materiales de los elementos corrosivos, generalmente antes de imprimar y pintar las piezas.
Anodizado
Para aumentar la dureza de la superficie y disipar el calor, utilizamos técnicas de anodizado que mejoran el aspecto de las piezas y facilitan la aplicación de la pintura y la imprimación.
El recubrimiento en polvo
Aplicamos una fina capa de polímero protector mediante el fenómeno de descarga de corona para dar a nuestra pieza un acabado duradero que la protege de los impactos y evita el desgaste.
Cepillado
Nuestra técnica de cepillado utiliza bandas abrasivas sobre el material para crear diversos patrones que coinciden con la estructura y el color de las piezas.
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Descubra nuestros más de diez años de experiencia en la fabricación de piezas personalizadas de chapa de aluminio, incluyendo prototipos de aluminio de precisión y piezas para nuestros valiosos clientes.
Aplicaciones de Fabricación de chapa de aluminio
La fabricación de láminas de aluminio se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la electrónica, la de dispositivos médicos y la robótica, para producir componentes ligeros y de alta precisión, como piezas de aeronaves, carcasas, instrumentos quirúrgicos y componentes robóticos.

Piezas de automoción
La fabricación de piezas de chapa de aluminio es muy utilizada en la industria automotriz para producir componentes ligeros y de alto rendimiento. Al emplear aluminio, los fabricantes pueden reducir el peso total de los vehículos, lo que se traduce en una mayor eficiencia de combustible, mejor manejo y un rendimiento superior.

Partes aeroespaciales
En el sector aeroespacial, la fabricación de piezas de aluminio se emplea para producir componentes ligeros y resistentes, como accesorios, soportes, carcasas y piezas interiores, fundamentales para reducir el peso total de las aeronaves. La excelente relación resistencia-peso del aluminio lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, donde tanto la durabilidad como la ligereza son esenciales para garantizar un vuelo seguro y eficiente.

Dispositivos médicos
La fabricación de láminas de aluminio desempeña un papel crucial en la industria médica, ya que permite producir componentes ligeros y de alta precisión, como instrumental quirúrgico, carcasas para equipos de diagnóstico y dispositivos implantables. La biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión y la capacidad del aluminio para lograr tolerancias estrictas lo convierten en una excelente opción para los fabricantes de dispositivos médicos que requieren componentes fiables y de alta calidad.

Piezas de robótica
En la industria robótica, la fabricación de piezas de aluminio es fundamental para producir componentes de precisión como bastidores, articulaciones, engranajes y conectores robóticos. La ligereza y resistencia del aluminio contribuyen a la creación de sistemas robóticos eficientes y fiables, capaces de gestionar movimientos complejos y disipar el calor eficazmente, lo que permite a los robots realizar funciones específicas con mayor precisión y una vida útil más prolongada.

Capacitador de Alto Voltaje para la Industria: Rendimiento y Fiabilidad
La fabricación de piezas de chapa de aluminio se utiliza ampliamente en la producción de componentes ligeros y duraderos para equipos industriales. Permite la creación de piezas complejas de alta precisión, esenciales para el rendimiento y la eficiencia operativa de la maquinaria. Los componentes de aluminio contribuyen a la durabilidad y el rendimiento de los equipos, ofreciendo flexibilidad en el diseño y la personalización para diversas aplicaciones industriales.

Nueva Energía
En el sector de las nuevas energías, la fabricación de láminas de aluminio contribuye a la producción de componentes ligeros y precisos, esenciales para el desarrollo de tecnologías de energías renovables, como paneles solares, turbinas eólicas y carcasas de baterías.
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