Servicio de fabricación de chapa de acero
Personalizado Servicio de fabricación de chapa de acero
Utilizamos tecnología avanzada de fabricación de chapa metálica para personalizar piezas de alta resistencia, precisión y acabado superficial. Producidas por un equipo profesional, garantizan un funcionamiento estable incluso en los entornos más exigentes.
- Alta calidad y consistencia
- Más de 10 años de experiencia en la fabricación de chapa metálica.
- Precio instantáneo 24 horas y DFM
- Rentable y con garantía de calidad.
- 100% Satisfacción Garantizada
- Excelente proveedor de China
Nuestros Capacidades de fabricación de chapa metálica de acero
El acero es una aleación crucial de hierro y carbono con un contenido de carbono que oscila entre el 0.02 % y el 2.11 %. Combina la alta resistencia del hierro con la dureza y la resistencia al desgaste del carbono, a la vez que posee una excelente ductilidad y maleabilidad. En cuanto a su rendimiento, el acero presenta una alta resistencia a la tracción, un elevado límite elástico, una buena tenacidad al impacto y una resistencia a la fatiga superior, lo que lo convierte en el material preferido en la construcción y otros sectores. Además, el acero se utiliza ampliamente en infraestructuras como ferrocarriles, petróleo, productos químicos y electricidad. Asimismo, su reciclabilidad refleja sus características ecológicas y sostenibles.
| Precio | $ $ $ |
| Tiempo De Espera | <10 días |
| Espesor de la pared | 0.75 mm |
| Tolerancias | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Tamaño máximo de pieza | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Acero disponible en NOBLE | Acero al carbono: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 Acero aleado: 4J36 Acero para matrices: 718H, P20, S136, S7 Acero para cinceles: D2/SKD11, SKD61 Acero de alta velocidad: SKH51 Acero para muelles: 1566, 9260 Acero para herramientas: A2 Acero para rodamientos: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 Acero galvanizado: SGCC / SECC SPCC |
Características de los Materiales para la fabricación de chapa de acero
La fabricación y producción de piezas de chapa de acero es uno de nuestros principales tipos de trabajo. A continuación, encontrará información general sobre el acero.
| Caracteristicas | info |
| Subtipos | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, acero 08 y 08F, 10 an, acero 10F, acero 20, acero 45, acero 40Cr, acero 35CrMo, acero 42CrMo |
| Proceso | Fabricación de chapa metálica, fabricación de chapa metálica, fundición a presión |
| Tolerancia | Con dibujo: tan bajo como +/- 0.005 mm Sin dibujo: ISO 2768 medio |
| Aplicaciones | Accesorios y placas de montaje; árboles de tiro, ejes, barras de torsión |
| Opciones de acabado | Óxido negro, ENP, Electropulido, Granallado, Niquelado, Recubrimiento en polvo, Pulido en tambor, Galvanizado |
Pros y contras de Acero para la fabricación de chapa metálica
Tipos de Materiales para la fabricación de chapa de acero
NOBLE cuenta con más de diez años de experiencia en el tratamiento de superficies y con excelentes ingenieros, expertos en el tratamiento de superficies de plásticos, metales y materiales compuestos, que pueden convertir el prototipo o las piezas de sus sueños en realidad.
P195
Con bajo contenido de carbono, ofrece buena plasticidad, tenacidad, maquinabilidad y soldabilidad, pero una resistencia moderada. Se utiliza comúnmente para laminar láminas y bobinas delgadas, así como láminas compuestas galvanizadas y de hojalata laminadas en frío y en caliente para paneles de techo, láminas decorativas, tuberías de extracción de polvo de uso general, envases, etc.
Límite elástico (MPa): 195 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥33% (para espesores ≤16 mm) ≥32% (para espesores >16-40 mm)
Dureza (Brinell): 130-240HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -20~500℃ normalmente (varía según el tratamiento térmico)
P215
Ligeramente más resistente que el Q195, comparte aplicaciones similares y también se utiliza ampliamente para tuberías de acero soldadas, tuberías soldadas galvanizadas, soportes para hornos, pernos de anclaje, pernos, clavos redondos, tornillos para madera, bisagras de hierro estampado y otros componentes de ferretería.
Límite elástico (MPa): 215 MPa (disminuye al aumentar el espesor)
Alargamiento a la rotura (%): ≥31% (para espesores ≤40 mm)
Dureza (Brinell): 230HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -40~200℃ normalmente
P235
Ofrece un buen equilibrio entre resistencia, plasticidad y soldabilidad. Es el grado más utilizado. Sus aplicaciones incluyen perfiles de acero laminado (como barras redondas, cuadradas, planas, angulares, vigas en I, perfiles en U, perfiles para marcos de ventanas, etc.) y chapas de acero de espesor medio para estructuras de construcción e ingeniería (como barras de refuerzo, estructuras de fábricas, torres de transmisión de alta tensión, puentes, vehículos, calderas, contenedores, barcos, etc.). También se utiliza ampliamente en piezas mecánicas con requisitos de rendimiento moderados.
Límite elástico (MPa): 235 MPa
Alargamiento a la rotura (%) : 26%
Dureza (Brinell): 170-210HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: 0~350℃ normalmente
P255
Propiedades similares a las del Q235, pero con una resistencia ligeramente superior y menor plasticidad. Menos utilizado que el Q235, principalmente en estructuras remachadas y atornilladas.
Límite elástico (MPa): 255 MPa
Alargamiento a la rotura (%): 24 % (para espesores ≤16 mm)
Dureza (Brinell): HB220~250
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -20~50℃ normalmente
P275
Mayor resistencia y dureza, con buena resistencia al desgaste. Se utiliza para la fabricación de ejes, implementos agrícolas, piezas resistentes al desgaste, juntas de rieles, placas base, ruedas, rodillos, etc.
Límite elástico (MPa): 275 MPa
Alargamiento a la rotura (%): 17~22%
Dureza (Brinell): 270~400HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: 200~300℃ normalmente
Acero 08 y 08F
Se utiliza para laminar láminas delgadas, productos embutidos, bidones de aceite, artículos esmaltados de alta calidad, y también para tuberías, juntas y piezas que requieren baja resistencia del núcleo, como piezas carbonizadas y cianuradas, electrodos de soldadura, etc.
Límite elástico (MPa): 175 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥35%
Dureza (Brinell): 131HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: ≥200℃ normalmente
Acero 10 y 10F
Adecuado para productos de embutición profunda en frío de menos de 4 mm de espesor, como contenedores y proyectiles de artillería. También se utiliza para tubos de calderas, tapas de bidones de aceite, flejes de acero, alambres de acero, piezas soldadas y piezas mecánicas.
Límite elástico (MPa) : 185 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥30%
Dureza (Brinell): 137HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: ≥470℃ normalmente
20 Acero
Buena soldabilidad y plasticidad, apta para prensado y laminado en frío. Se utiliza frecuentemente para la fabricación de piezas y componentes como pernos, tuercas, cojinetes y pasadores.
Límite elástico (MPa): 355 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥25%
Dureza (Brinell): 156HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -20~425℃ normalmente
Opciones de acabado de superficies para Fabricación de chapa de acero
NOBLE cuenta con más de diez años de experiencia en el tratamiento de superficies y con excelentes ingenieros, expertos en el tratamiento de superficies de plásticos, metales y materiales compuestos, que pueden convertir el prototipo o las piezas de sus sueños en realidad.
Como mecanizado
Tras el mecanizado, nuestras piezas salen de la máquina limpias de cualquier borde afilado o rebaba, conservando las marcas. Sin añadir ningún material, la pieza presentaba una rugosidad superficial de 3.2 μm (126 μin).
Pulido
Trabajamos con metales y plásticos duros, y nuestro proceso de pulido utiliza maquinaria de alta eficiencia para conseguir que nuestras piezas alcancen un valor Ra de entre 0.8 y 0.1, logrando así una superficie más limpia.
Voladura de arena
El granallado con banda limpia la superficie de cualquier impureza y elimina el revestimiento mediante la proyección de chorros de material abrasivo sobre las piezas.
Tallado con láser
Para facilitar el reconocimiento de la marca o la organización de las piezas, utilizamos el grabado láser, que aplica diversos métodos de impresión durante la producción a gran escala para incrustar rápidamente códigos de barras, letras y logotipos en las piezas.
Alodina
Utilizamos un recubrimiento de conversión de cromato o alodina para proteger el titanio y otros materiales de los elementos corrosivos, generalmente antes de imprimar y pintar las piezas.
Anodizado
Para aumentar la dureza de la superficie y disipar el calor, utilizamos técnicas de anodizado que mejoran el aspecto de las piezas y facilitan la aplicación de la pintura y la imprimación.
El recubrimiento en polvo
Aplicamos una fina capa de polímero protector mediante el fenómeno de descarga de corona para dar a nuestra pieza un acabado duradero que la protege de los impactos y evita el desgaste.
Cepillado
Nuestra técnica de cepillado utiliza bandas abrasivas sobre el material para crear diversos patrones que coinciden con la estructura y el color de las piezas.
Personalizado Fabricación de chapa de acero Mostrar
Descubra nuestros más de diez años de experiencia en la fabricación de piezas personalizadas de chapa de acero, incluyendo prototipos de acero de precisión y piezas para nuestros valiosos clientes.
Aplicaciones de Fabricación de chapa de acero
La fabricación de piezas de chapa de acero se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la electrónica, la de dispositivos médicos y la robótica, para producir componentes ligeros y de alta precisión, como piezas de aeronaves, carcasas, instrumentos quirúrgicos y componentes robóticos.
Piezas de automoción
La fabricación de piezas de chapa de acero se utiliza ampliamente en la industria automotriz para producir componentes ligeros y de alto rendimiento. Al utilizar acero, los fabricantes pueden reducir el peso total de los vehículos, lo que se traduce en una mayor eficiencia de combustible, mejor manejo y un rendimiento superior.
Partes aeroespaciales
En el sector aeroespacial, la fabricación de piezas de chapa de acero se emplea para producir componentes ligeros y resistentes, como herrajes, soportes, carcasas y piezas interiores, fundamentales para reducir el peso total de las aeronaves. La excelente relación resistencia-peso del acero lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales, donde tanto la durabilidad como la ligereza son esenciales para garantizar un vuelo seguro y eficiente.
Dispositivos médicos
La fabricación de chapa de acero desempeña un papel crucial en la industria médica, ya que permite producir componentes ligeros y de alta precisión, como instrumental quirúrgico, carcasas para equipos de diagnóstico y dispositivos implantables. La biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión y la capacidad del acero para lograr tolerancias estrictas lo convierten en una excelente opción para los fabricantes de dispositivos médicos que requieren componentes fiables y de alta calidad.
Piezas de robótica
En la industria robótica, la fabricación de piezas de chapa de acero es fundamental para producir componentes de precisión como bastidores, articulaciones, engranajes y conectores robóticos. La ligereza y resistencia del acero contribuyen a la creación de sistemas robóticos eficientes y fiables, capaces de realizar movimientos complejos y disipar el calor eficazmente, lo que permite a los robots ejecutar funciones específicas con mayor precisión y prolongar su vida útil.
Capacitador de Alto Voltaje para la Industria: Rendimiento y Fiabilidad
La fabricación de chapa de acero se utiliza ampliamente en la producción de componentes ligeros y duraderos para equipos industriales. Permite la creación de piezas complejas de alta precisión, esenciales para el rendimiento y la eficiencia operativa de la maquinaria. Los componentes de acero contribuyen a la durabilidad y el rendimiento de los equipos, ofreciendo flexibilidad en el diseño y la personalización para diversas aplicaciones industriales.
Nueva Energía
En el sector de las nuevas energías, la fabricación de chapa de acero contribuye a la producción de componentes ligeros y precisos, esenciales para el desarrollo de tecnologías de energías renovables, como paneles solares, turbinas eólicas y carcasas de baterías.
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