El titanio es un metal estructural importante desarrollado en la década de 1950. Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en diversos campos debido a su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor. Muchos países del mundo han reconocido la importancia de los materiales de aleación de titanio, han llevado a cabo investigaciones y desarrollos sobre ellos, y han obtenido aplicaciones prácticas.
¿Qué es la aleación de titanio?
La aleación de titanio se refiere a una variedad de metales aleados compuestos de titanio y otros metales. El titanio es un metal estructural importante desarrollado en la década de 1950. La aleación de titanio posee alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor. En las décadas de 1950 y 1960, el enfoque principal se centró en el desarrollo de aleaciones de titanio de alta temperatura para motores de aeronaves y aleaciones de titanio estructurales para fuselajes de aeronaves.
Características de las aleaciones de titanio
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Alta resistencia térmica
La temperatura de funcionamiento es varios cientos de grados superior a la de las aleaciones de aluminio. Aun así, puede mantener la resistencia requerida a temperaturas medias y funcionar durante largos periodos a temperaturas de entre 450 y 500 °C. Estas dos aleaciones de titanio conservan una alta resistencia específica en el rango de 150 °C a 500 °C, mientras que la resistencia específica de las aleaciones de aluminio disminuye significativamente a 150 °C. La temperatura de funcionamiento de las aleaciones de titanio puede alcanzar los 500 °C, mientras que la de las aleaciones de aluminio se sitúa por debajo de los 200 °C.
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Buena resistencia a la corrosión
Las aleaciones de titanio funcionan bien en atmósferas húmedas y en agua de mar, y su resistencia a la corrosión es mucho mayor que la del acero inoxidable; son particularmente resistentes a la corrosión por picaduras, la corrosión ácida y la corrosión bajo tensión; además, presentan una excelente resistencia a la corrosión frente a álcalis, cloruros, cloro, sustancias orgánicas, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Sin embargo, el titanio tiene una baja resistencia a la corrosión frente a oxígeno reductor y sales de cromo.
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Buen rendimiento a baja temperatura
Las aleaciones de titanio conservan sus propiedades mecánicas incluso a bajas y ultrabajas temperaturas. Aleaciones de titanio con buen comportamiento a bajas temperaturas y un contenido extremadamente bajo de elementos intersticiales, como la TA7, mantienen cierta plasticidad a -253 °C. Por lo tanto, las aleaciones de titanio también son materiales estructurales importantes para bajas temperaturas.
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Alta actividad química
El titanio tiene una alta actividad química y reacciona fuertemente con O2, N2, H2, CO, CO2, vapor de agua, amoníaco, etc. en la atmósfera. Cuando el contenido de carbono es mayor al 0.2%, se forma TiC duro en la aleación de titanio; a altas temperaturas, también forma una capa superficial dura de TiN al reaccionar con N; por encima de 600 °C, el titanio absorbe oxígeno para formar una capa endurecida de alta dureza; cuando aumenta el contenido de hidrógeno, también se forma una capa frágil. La profundidad de la capa superficial dura y frágil producida por la absorción de gas puede alcanzar 0.1-0.15 mm, y el grado de endurecimiento es del 20%-30%. El titanio también tiene una alta afinidad química y es propenso a la adhesión con la superficie de fricción.
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Baja conductividad térmica y elasticidad
La conductividad térmica del titanio es λ = 15.24 W/(m·K), aproximadamente 1/4 de la del níquel, 1/5 de la del hierro y 1/14 de la del aluminio, mientras que la conductividad térmica de diversas aleaciones de titanio es aproximadamente un 50 % menor que la del titanio. El módulo de elasticidad de la aleación de titanio es aproximadamente la mitad del del acero, por lo que tiene poca rigidez y se deforma fácilmente. No es adecuado para fabricar varillas delgadas ni piezas de paredes finas. La recuperación elástica de la superficie mecanizada durante el corte es muy grande, aproximadamente de 2 a 3 veces mayor que la del acero inoxidable, lo que provoca una fricción, adherencia y desgaste de unión severos en la cara posterior de la herramienta.
Precio del mecanizado de aleación de titanio
La aleación de titanio posee las ventajas de ser ligera, tener una alta resistencia específica y una buena resistencia a la corrosión, por lo que se utiliza ampliamente en la industria automotriz. Su aplicación más común se encuentra en el sistema de motor de los automóviles. El uso de aleación de titanio para la fabricación de piezas de motor ofrece numerosas ventajas.
La baja densidad de la aleación de titanio puede reducir la masa inercial de las piezas móviles. Al mismo tiempo, los resortes de válvula de titanio pueden aumentar la vibración libre, reducir la vibración de la carrocería y aumentar la velocidad y la potencia del motor.
La reducción de la masa inercial de las piezas móviles disminuye la fricción y mejora la eficiencia del motor. La elección de aleaciones de titanio reduce la tensión de carga en las piezas correspondientes y disminuye su tamaño, reduciendo así el peso del motor y del vehículo en su conjunto. La reducción de la masa inercial de las piezas disminuye la vibración y el ruido, y mejora el rendimiento del motor. La aplicación de aleaciones de titanio en otras partes puede mejorar la comodidad de los ocupantes y la estética del automóvil. En la industria automotriz, las aleaciones de titanio han desempeñado un papel fundamental en el ahorro de energía y la reducción del consumo.
Aunque las piezas de aleación de titanio ofrecen un rendimiento superior, aún queda mucho camino por recorrer antes de que el titanio y sus aleaciones se utilicen ampliamente en la industria automotriz. Entre las razones se incluyen los altos precios, la escasa conformabilidad y el deficiente rendimiento de la soldadura.
La principal razón que frena el uso generalizado de las aleaciones de titanio en la industria automotriz sigue siendo su elevado coste.
Tanto en la fundición inicial como en el procesamiento posterior, el precio de las aleaciones de titanio es mucho mayor que el de otros metales. El costo de las piezas de titanio que la industria automotriz puede asumir oscila entre 8 y 13 dólares estadounidenses por kilogramo para las bielas, entre 13 y 20 dólares estadounidenses por kilogramo para las válvulas, y menos de 8 dólares estadounidenses por kilogramo para los resortes, los sistemas de escape del motor y los sujetadores. Esto representa entre 6 y 15 veces el costo de las placas de aluminio y entre 45 y 83 veces el de las placas de acero.
Procesos comunes para el mecanizado de aleaciones de titanio
Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, médica, automotriz, naval y de alto rendimiento debido a sus propiedades. alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas.Sin embargo, el titanio es un material difícil de mecanizar debido a su baja conductividad térmica y a las elevadas fuerzas de corte. Para fabricar componentes de titanio de precisión, se suelen utilizar procesos avanzados de mecanizado CNC.
1. Fresado CNC
fresado CNC Es uno de los procesos más comunes para el mecanizado de aleaciones de titanio. Utiliza herramientas de corte multieje para eliminar material y crear formas complejas.
Ventajas:
- Produce geometrías y contornos complejos.
- Logra una alta precisión dimensional.
- Adecuado para prototipos y piezas de producción.
- Admite mecanizado de 3, 4 y 5 ejes.
Aplicaciones Típicas:
- Soportes aeroespaciales
- Componentes del motor
- Partes estructurales
- Implantes medicos
2. Torneado CNC
Torneado CNC Utiliza una pieza de trabajo giratoria de titanio y herramientas de corte fijas para producir componentes cilíndricos.
Ventajas:
- Alta eficiencia de mecanizado
- Excelente concentricidad y control dimensional.
- Adecuado para ejes y piezas giratorias
Aplicaciones Típicas:
- Sujeciones para aviones
- tornillos medicos
- Componentes hidraulicos
- Ejes de precisión
3. Mecanizado CNC de 5 ejes
Mecanizado de ejes 5 Se utiliza ampliamente para componentes complejos de titanio porque permite el movimiento simultáneo a lo largo de múltiples ejes.
Ventajas:
- Máquinas superficies curvas complejas
- Reduce las configuraciones múltiples
- Mejora la precisión del mecanizado
- Proporciona un mejor acabado superficial.
Aplicaciones:
- Componentes estructurales de la aeronave.
- Piezas de turbina
- Prótesis médicas
- Componentes de defensa
4. Perforación CNC
Perforación CNC Crea orificios precisos en piezas de aleación de titanio para su montaje y fijación.
Ventajas:
- Alta precisión de posicionamiento
- Adecuado para agujeros profundos y características de precisión.
- Cumple con los requisitos de grado aeroespacial
Aplicaciones:
- Marcos de aviones
- Componentes del motor
- Dispositivos Médicos
5. Roscado y roscado
Los componentes de aleación de titanio suelen requerir roscas internas y externas de precisión.
Ventajas:
- Permite un montaje fiable
- Produce perfiles de rosca precisos.
- Adecuado para aplicaciones de fijación de alta resistencia.
Aplicaciones:
- Sujetadores aeroespaciales
- tornillos medicos
- Piezas de equipos industriales
6. Mandrinado CNC
Aburrido Agranda los orificios existentes para lograr una mayor precisión y calidad superficial.
Ventajas:
- Mejora la precisión de los agujeros
- Logra tolerancias estrictas
- Adecuado para ensamblajes críticos
Aplicaciones:
- Carcasas de motor
- Componentes hidraulicos
- Piezas mecánicas de precisión
7. Rectificado CNC
El rectificado CNC se utiliza para piezas de titanio que requieren un excelente acabado superficial y un control dimensional preciso.
Ventajas:
- Produce superficies lisas
- Mejora la precisión dimensional
- Adecuado para operaciones de acabado
Aplicaciones:
- Piezas de precisión aeroespacial
- Componentes médicos
- Componentes de herramientas
8. Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)
mecanizado por electroerosión Utiliza chispas eléctricas para eliminar material de titanio sin aplicar fuerza de corte directa.
Ventajas:
- Máquinas de formas complejas
- Adecuado para zonas difíciles de cortar.
- Minimiza el estrés mecánico
Aplicaciones:
- Componentes de turbina
- Piezas aeroespaciales de precisión
- Dispositivos médicos complejos
9. Corte por láser
El corte por láser se utiliza habitualmente para láminas de titanio y componentes delgados.
Ventajas:
- Alta velocidad de corte
- Corte de perfil preciso
- Mínimo desperdicio de material
Aplicaciones:
- Paneles aeroespaciales
- Estructuras ligeras
- Piezas prototipo
10. Corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua utiliza agua a alta presión mezclada con partículas abrasivas para cortar titanio sin crear una zona afectada por el calor.
Ventajas:
- Previene la distorsión térmica
- Mantiene las propiedades del material.
- Adecuado para placas de titanio gruesas
Aplicaciones:
- Estructuras aeroespaciales
- Componentes industriales
- Prototipos personalizados
11. Procesos de acabado superficial
Las piezas de aleación de titanio a menudo requieren tratamientos superficiales para mejorar su rendimiento y apariencia.
Métodos de acabado comunes:
Anodizado
- Mejora la resistencia a la corrosión.
- Crea colores decorativos
- Se utiliza para piezas médicas y aeroespaciales.
Pulido
- Produce superficies lisas
- Mejora la apariencia
Granallado
- Crea acabados mate uniformes.
- Elimina las marcas de mecanizado
Recubrimiento PVD
- Mejora la resistencia al desgaste
- Mejora la dureza de la superficie.
Pasivación
- Mejora la protección contra la corrosión.
Comparación de los procesos de mecanizado de aleaciones de titanio
| Proceso de mecanizado | Ventajas principales | Aplicaciones principales |
|---|---|---|
| CNC fresado | Formas complejas, alta precisión | Estructuras aeroespaciales |
| Torneado CNC | Mecanizado cilíndrico eficiente | Ejes, fijaciones |
| Mecanizado de 5 ejes | Superficies complejas, menos configuraciones. | Piezas de turbina |
| Trío | Agujeros de precisión | Componentes de aeronaves |
| Tapping | Hilos precisos | tornillos medicos |
| Aburrido | Alta precisión de perforación | Partes del motor |
| Trituración | Excelente acabado superficial | Componentes de precisión |
| EDM | Características de precisión complejas | Aeroespacial y medicina |
| Corte por láser | Procesamiento rápido de hojas | Paneles de titanio |
| Corte por chorro de agua | Sin daño por calor | Placas gruesas de titanio |
Conclusión
El mecanizado de aleaciones de titanio requiere tecnologías CNC avanzadas, parámetros de corte optimizados y estrategias de herramientas adecuadas debido a las propiedades únicas del material titanio. Procesos como Fresado, torneado, taladrado, electroerosión y acabado de precisión CNC de 5 ejes. Permite a los fabricantes producir componentes de titanio de alto rendimiento para aplicaciones aeroespaciales, médicas, automotrices e industriales.
Ventajas de Aleaciones de titanio Maquinado
- Alta resistencia: Las aleaciones de titanio poseen elevadas propiedades mecánicas y resistencia a la tracción, lo que les permite soportar cargas elevadas y movimientos de alta intensidad. Esto las convierte en una opción muy utilizada en diversos campos, como la industria aeroespacial y los implantes médicos.
- Excelente resistencia a la corrosión: Gracias a sus propiedades químicas estables, las aleaciones de titanio mantienen una excelente estabilidad en diversos entornos y no son susceptibles a la oxidación ni a la corrosión. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en la fabricación de equipos para entornos marinos y en aplicaciones donde la durabilidad es fundamental.
- Fácil procesamiento: Las aleaciones de titanio poseen una excelente plasticidad y ductilidad, lo que facilita su procesamiento y manipulación mediante métodos como la fundición y la forja. Además, gracias a los avances tecnológicos y la expansión de sus aplicaciones, están surgiendo cada vez más aleaciones de titanio, mejorando aún más su rendimiento y calidad.
Aplicación del mecanizado de aleaciones de titanio
La aleación de titanio es un material metálico muy importante. Se ha convertido en un material indispensable en la industria moderna debido a su alta resistencia, baja densidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y biocompatibilidad.
A continuación se detallan sus principales áreas de aplicación y usos específicos:
Aeroespacial:
Debido a su alta resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión, la aleación de titanio se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de aviones y cohetes.
En las piezas estructurales de las aeronaves, como los marcos del fuselaje, las vigas de las alas, los sujetadores, etc., la aleación de titanio puede reducir el peso entre un 20 % y un 30 % y mejorar la eficiencia del combustible (por ejemplo, el Boeing 747 utiliza 3640 kg de titanio).
Componentes del motor: álabes del compresor, discos, carcasas, etc., pueden funcionar a altas temperaturas de 500 ℃, y la relación empuje-peso aumenta a 8-10 (como en el avión de reconocimiento SR-71, donde el titanio representa el 93%).
Naves espaciales: carcasas de cohetes, tanques de combustible, estructuras de satélites, etc., aprovechando sus propiedades a bajas temperaturas (como la aleación TA7, que aún mantiene su plasticidad a -253 ℃).
Industria automotriz:
Las aleaciones de titanio también se utilizan ampliamente en la industria automotriz, principalmente para mejorar la eficiencia del combustible y la seguridad de los automóviles. Por ejemplo, se emplean en sistemas de frenos, sistemas de suspensión y piezas móviles. Además, con el desarrollo de vehículos de nueva energía y la creciente demanda de tecnología ligera, la aplicación de aleaciones de titanio en baterías para vehículos eléctricos también está en aumento.
Industria médica:
Debido a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión, ciertos tipos de aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en la producción y fabricación de equipos e instrumentos médicos, como implantes dentales e instrumental quirúrgico.
Industria de equipamiento deportivo:
Muchos equipos deportivos de alta gama utilizan aleaciones de titanio como materia prima para aumentar su durabilidad y reducir su peso, mejorando así el rendimiento de los atletas. Por ejemplo, las aleaciones de titanio se emplean frecuentemente en la fabricación de cuadros de bicicleta, bates de béisbol y remos. Además de lo anterior, gracias a su resistencia superior y su buena procesabilidad, también se utilizan comúnmente en la industria química, la extracción de petróleo y la fabricación de equipos militares. Se puede afirmar que las aleaciones de titanio han llegado a todos los ámbitos de la sociedad.
Ingeniería química y marina
Equipos resistentes a la corrosión: intercambiadores de calor, reactores, tuberías de desalinización, etc., que tienen mejor resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión ácida que el acero inoxidable. Piezas de barcos: cascos de submarinos, ejes de hélices, que resisten la corrosión del agua de mar (la antigua Unión Soviética llegó a desarrollar submarinos totalmente de titanio).
Campos de tecnología emergente
Economía a baja altitud: fuselajes de drones, estructuras de coches voladores, reducción de peso y mayor autonomía (como los fuselajes de drones de aleación de titanio).
Energía y protección del medio ambiente: depósitos de almacenamiento de energía de hidrógeno, condensadores de centrales nucleares, aprovechando su resistencia a la presión y a la corrosión.
La aplicación de las aleaciones de titanio sigue expandiéndose, especialmente en la fabricación de alta tecnología y las tecnologías emergentes. Sus títulos de «metal espacial» y «rey de los metales» reflejan su carácter insustituible. China lo desarrolla desde la década de 1950 y se ha convertido en un actor importante en la industria mundial del titanio.
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de aleaciones de titanio
1. ¿Qué es el mecanizado de aleaciones de titanio?
El mecanizado de aleaciones de titanio es un proceso de fabricación de precisión que utiliza tecnologías de mecanizado CNC, incluyendo fresado, torneado, taladrado y mecanizado de 5 ejes, para fabricar componentes complejos de titanio con alta resistencia, propiedades ligeras y excelente resistencia a la corrosión.
2. ¿Por qué se utiliza tanto la aleación de titanio en aplicaciones de mecanizado?
Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente porque proporcionan:
- Excelente relación resistencia-peso
- resistencia a la corrosión
- Rendimiento a alta temperatura
- Excelente resistencia a la fatiga
- Excelente biocompatibilidad
- Larga autonomía
Estas propiedades hacen que el titanio sea ideal para aplicaciones aeroespaciales, médicas, automotrices e industriales.
3. ¿Por qué es difícil mecanizar la aleación de titanio?
Las aleaciones de titanio son difíciles de mecanizar debido a:
- Baja conductividad térmica: El calor permanece concentrado cerca del filo.
- Alta reactividad química: El titanio puede reaccionar con los materiales de las herramientas de corte a altas temperaturas.
- Alta resistencia: Requiere mayores fuerzas de corte.
- Deformación elástica: El titanio puede deformarse durante el mecanizado, lo que afecta a la precisión.
Para un mecanizado exitoso se requieren herramientas adecuadas, parámetros de corte precisos y métodos de refrigeración apropiados.
4. ¿Cuáles son las aleaciones de titanio más comunes que se utilizan para el mecanizado CNC?
Las aleaciones de titanio más comunes incluyen:
| Aleación de titanio | Caracteristicas | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Ti-6Al-4V (Grado 5) | Alta resistencia, peso ligero y excelente resistencia a la corrosión. | Aeroespacial, implantes médicos, automoción. |
| Titanio de grado 2 | Buena resistencia a la corrosión y ductilidad. | Equipos químicos, piezas marinas |
| Titanio de grado 7 | Excelente resistencia a la corrosión | Equipo de procesamiento químico |
| Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Alta pureza y biocompatibilidad | Implantes médicos y herramientas quirúrgicas |
5. ¿Qué procesos de mecanizado CNC se utilizan para las aleaciones de titanio?
Los procesos de mecanizado más comunes incluyen:
- fresado CNC
- Torneado CNC
- Mecanizado CNC de 5 ejes
- Trío
- Hilos de cuerda
- Aburrido
- Trituración
- Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)
El mecanizado de 5 ejes se utiliza con frecuencia para componentes complejos de la industria aeroespacial y médica.
6. ¿Qué herramientas de corte se recomiendan para el mecanizado de titanio?
Las herramientas de corte recomendadas incluyen:
- Fresas de carburo
- Insertos de carburo recubiertos
- Herramientas CNC de alto rendimiento
- Herramientas con recubrimiento de diamante para aplicaciones especiales.
La selección de la herramienta depende del grado de titanio, la operación de mecanizado y el acabado superficial requerido.
7. ¿Qué parámetros de mecanizado son adecuados para las aleaciones de titanio?
El mecanizado de titanio generalmente requiere:
- Velocidades de corte más bajas
- Velocidades de alimentación controladas
- Refrigerante de alta presión
- Compatibilidad estable con la herramienta
- Evacuación adecuada de viruta
Estos métodos ayudan a reducir la acumulación de calor y a prolongar la vida útil de la herramienta.
8. ¿Qué acabados superficiales están disponibles para las piezas de aleación de titanio?
Los tratamientos de superficie más comunes incluyen:
- Anodizado
- Pulido
- Voladura de cuentas
- Arenado
- Pasivación
- Recubrimiento PVD
- Tratamiento de superficies con láser
El acabado superficial mejora la apariencia, la resistencia al desgaste y el comportamiento frente a la corrosión.
9. ¿Qué tolerancias puede alcanzar el mecanizado CNC de titanio?
El mecanizado CNC de alta precisión de aleaciones de titanio puede lograr, por lo general, tolerancias de:
±0.01 mm a ±0.05 mm
La precisión real depende de:
- Complejidad de la pieza
- Capacidad de la máquina
- Selección de herramientas
- Condición material
- Métodos de inspección
10. ¿Qué industrias utilizan piezas mecanizadas de aleación de titanio?
Los componentes de titanio mecanizados por CNC se utilizan ampliamente en:
Aeroespacial
- Soportes para aviones
- Componentes del motor
- Partes estructurales
- Componentes del tren de aterrizaje
Médical Scientific
- implantes óseos
- Instrumentos quirúrgicos
- Componentes dentales
Motorium
- Componentes de carreras
- Piezas de alto rendimiento y peso ligero
- Sistemas de escape
Marine
- Componentes resistentes a la corrosión
- sujetadores marinos
Energía
- Intercambiadores de calor
- Equipo de procesamiento químico
11. ¿Cuáles son las ventajas del mecanizado CNC de aleaciones de titanio?
Las ventajas clave incluyen:
- Componentes ligeros pero extremadamente resistentes
- Excelente resistencia a la corrosión
- Alta precisión dimensional
- Capacidad para fabricar geometrías complejas
- Larga autonomía
- Rendimiento fiable en entornos hostiles
12. ¿Cuáles son las desventajas del mecanizado de aleaciones de titanio?
Los principales desafíos incluyen:
- Mayores costos de mecanizado
- Desgaste más rápido de la herramienta
- Velocidades de corte más bajas
- Control de procesos más exigente
- Costes de material más elevados en comparación con el aluminio y el acero.
13. ¿Cómo se pueden reducir los costes de mecanizado del titanio?
Los costes pueden optimizarse mediante:
- Diseño de piezas para la fabricación (DFM)
- Reducción de tolerancias innecesariamente estrictas
- Selección de grados de titanio adecuados
- Utilizando herramientas de corte optimizadas
- Aplicación de estrategias CNC eficientes
- Reducción del tiempo de mecanizado mediante mecanizado multieje.
14. ¿Se pueden utilizar aleaciones de titanio para prototipos?
Sí. Las aleaciones de titanio son adecuadas para prototipos funcionales cuando la aplicación final requiere:
- Alta resistencia
- Rendimiento ligero
- Resistencia a la corrosión
- Resistencia al calor
- Compatibilidad médica
Los prototipos de titanio se utilizan habitualmente en el desarrollo de productos aeroespaciales, automotrices y médicos.
15. ¿Qué métodos de inspección se utilizan para las piezas mecanizadas de titanio?
La inspección de calidad suele incluir:
- Máquina de medición coordinada (CMM)
- Medición óptica
- Pruebas de rugosidad superficial
- Inspección dimensional
- Verificación de la certificación de materiales
- Pruebas no destructivas (END)
16. ¿Cómo se compara el mecanizado de titanio con el mecanizado de aluminio?
| Elemento | Aleación de titanio | Aleación de aluminio |
|---|---|---|
| Solidez | Muy alto | Moderado a alto |
| Peso | Ligeros. | Muy ligero |
| maquinabilidad | Más difícil | Uso |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Bueno |
| Resistencia al calor | Excelente | Moderado |
| Costo | Más alto | Más Bajo |
17. ¿Por qué elegir el mecanizado de aleaciones de titanio?
El mecanizado de aleaciones de titanio es la solución preferida para aplicaciones exigentes que requieren alta resistencia, construcción ligera, resistencia a la corrosión y fiabilidad a largo plazoLas avanzadas tecnologías de mecanizado CNC permiten a los fabricantes producir componentes de titanio de precisión para aplicaciones críticas en los sectores aeroespacial, médico e industrial.
